該項(xiàng)目完成了從原材料到密煉、半部件、成型、硫化、終檢、到外庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)全流程管控過程。
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能：
? 工藝文件管理：實(shí)現(xiàn)工藝無紙化、規(guī)范化、智能化
從產(chǎn)品、設(shè)備、工位等角度進(jìn)行圖片、文件、視頻等格式的工藝文件管理，包括生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品工藝圖紙等。
? 排產(chǎn)排程管理：多維度可視化排產(chǎn)，提高協(xié)同作業(yè)效率
多維度可視化排產(chǎn)、預(yù)配置資源派工、標(biāo)準(zhǔn)工藝協(xié)同與調(diào)度、車間在制品實(shí)時(shí)庫(kù)存分析協(xié)同，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)透明化，人員、設(shè)備、工模透明化，生產(chǎn)進(jìn)度透明化，減少等待時(shí)間、提高協(xié)同作業(yè)效率。
? 物料管理：隨時(shí)查看在制品庫(kù)存，減少庫(kù)存積壓
倉(cāng)庫(kù)通過移動(dòng)端掃描識(shí)別周轉(zhuǎn)箱卡，按照周轉(zhuǎn)箱中預(yù)指定物料綁定實(shí)物批次、確認(rèn)數(shù)量，代替復(fù)雜的系統(tǒng)集成方式以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)車間的對(duì)接。
? 生產(chǎn)管理：生產(chǎn)過程透明化管理，精準(zhǔn)掌握生產(chǎn)進(jìn)度
生產(chǎn)要素狀態(tài)與效率實(shí)時(shí)展示、在制品單位生產(chǎn)時(shí)間、事務(wù)協(xié)同作業(yè)效率、工模管理、質(zhì)量控制，有效降幅生產(chǎn)效率浪費(fèi)、生產(chǎn)質(zhì)量浪費(fèi)、生產(chǎn)協(xié)同浪費(fèi)等，增幅生產(chǎn)執(zhí)行效率與經(jīng)營(yíng)管理效益。
? 質(zhì)量管理：實(shí)時(shí)質(zhì)量把控，產(chǎn)品全制造過程質(zhì)量追溯
質(zhì)檢方案自定義、IPQC過程強(qiáng)控制、質(zhì)檢任務(wù)協(xié)同化、質(zhì)量管控過程透明化，質(zhì)量數(shù)據(jù)分析實(shí)時(shí)呈現(xiàn)、生產(chǎn)全過程可追溯，真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量產(chǎn)前預(yù)防、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后追溯的管理目標(biāo)。
? 設(shè)備管理：無感知采集設(shè)備數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)
工位工模登記信息與生產(chǎn)業(yè)務(wù)信息自動(dòng)關(guān)聯(lián)，準(zhǔn)確掌握工模加工時(shí)間、生產(chǎn)件數(shù)。實(shí)時(shí)展示設(shè)備狀態(tài)，使設(shè)備能保持性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用期限，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
? 數(shù)據(jù)管理：工廠數(shù)據(jù)多維度分析，助力企業(yè)明智決策
生產(chǎn)數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)，分析展示生產(chǎn)銷售目標(biāo)達(dá)成率，關(guān)鍵產(chǎn)品銷售占比、產(chǎn)值趨勢(shì)、庫(kù)存占比等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析，助力企業(yè)明智決策。
